20立方（fāng）pph攪拌罐（guàn）

20立方PPH攪拌罐配件詳情：

　　攪拌軸

　　20立方（fāng）PPH攪拌罐中的電動機輸出的動力是通過攪（jiǎo）拌軸傳遞給（gěi）攪拌器的，因此攪拌軸須足夠的強（qiáng）度（dù）。同時攪拌軸既要與攪拌器連接（jiē），又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器（qì）等零件，所以攪拌軸還應（yīng）有合理的結構、較高的加（jiā）工精度和配合公差。

　　按支承情況（kuàng），攪拌軸可分為懸臂式和單（dān）跨（kuà）式。前者在攪拌設備內部不設置中間軸承或底（dǐ）軸（zhóu）承（chéng），因而維護檢（jiǎn）修方便，特別對潔淨度要求較高（gāo）的生物、食（shí）品或藥品（pǐn）攪拌設備，減少了設備內的構件，故應優先選用。

　　內構件：有擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。

　　為消除20立方PPH攪（jiǎo）拌罐內（nèi）液（yè）體的打旋現象，使被攪拌的液體上下（xià）翻騰而達到均勻的混合，通常需要（yào）再攪拌容器內加擋板。通常擋板的（de）寬度約（yuē）為容器內直徑（jìng）的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇（shé）管或各種支撐體也可以起（qǐ）到一定（dìng）的（de）擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度，功率消（xiāo）耗也（yě）會增（zēng）加，但增加到一定值以後（hòu），功率消（xiāo）耗就不（bú）會再增加（jiā），此時的工（gōng）況就（jiù）稱為（wéi）“全擋板條件”。

　　在20立方PPH攪拌罐內（nèi），流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長（zhǎng）短不一，在（zài）需要（yào）控製回流的速度（dù）和方向，用於確（què）定某一個流況時（shí）可使用導（dǎo）流筒

　　導（dǎo）流筒

　　是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在（zài）攪拌混合中起導流作用，既可提高容（róng）器內流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又（yòu）造成一定的循環流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區，提高（gāo）混（hún）合效率。安裝導流筒後，限定了循環路徑，減少了流體短路（lù）的機會。導流筒主要用（yòng）於推進（jìn）式、螺杆式以及渦輪式攪拌器的導流。

　　軸封

　　軸封是20立方PPH攪拌罐的重要組成部分。軸（zhóu）封屬於動密封（fēng），其作用是保證攪拌設備內處於（yú）一定的正壓或真空狀態，防（fáng）止被攪（jiǎo）拌的物料逸出和雜質的滲入，因而不是所（suǒ）有的轉軸（zhóu）密封型式（shì）都能用於攪拌設備。

　　液封

　　當20立方PPH攪拌（bàn）罐內工作壓力為常壓，軸封的作用僅是為了（le）防（fáng）止灰塵與雜質進人內部工作介質，或者隔離工作介質與攪拌設備周圍的（de）環境介質相互接觸時，可（kě）選用液封。液封結（jié）構簡單，沒有與傳動軸（zhóu）直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉元件之間的間隙符合設計要求，其密封部位零件的（de）加工、安裝要求較高（gāo）。